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怎么加工弹性筒夹?

2020-12-28 10:52:16

怎么加工弹性筒夹?

一种弹簧筒夹加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

一步,精车夹头的圆锥面,用螺纹胎保证车加工精度夹头体在精车完各个面,并钻完等分孔后,再车圆锥面,车圆锥面时以螺纹面为定位基准,首先把夹头拧到螺纹胎上,然后把螺纹胎装到机床主轴上,zui后用托板上的小刀架进行切削;

二步,淬火夹头头部、尾部需淬火,其硬度是40HRC?45HRC,夹头中间部分不淬火,以保证夹头弹性;

三步,磨削夹头圆锥面,用螺纹胎保证磨加工精度,圆锥面是夹头夹紧过程中的一个重要的定位面,圆锥面精度的好与坏,直接影响整个夹头的精度,采用磨加工用螺纹胎夹紧卡头,定位基准还是选用螺纹面;

四步,磨削夹头内径,用磨内径胎保证磨加工精度,夹头的内径也是一个定位面,用夹头内径夹持卡块,再用卡块夹紧工件,内径和圆锥面同轴,以圆锥面定位磨削;

五步,夹头头部六瓣切开,然后回火涨大;

弹簧筒夹加工

六步,磨夹头导向面,使用螺纹胎保证磨加工精度,导向面在夹头中起导向作用,导向面和圆锥面同轴,使用磨圆锥面时用的螺纹胎夹紧夹头,磨削;

七步,铣等分槽先用立铣刀铣六等分槽,然后再用片铣刀铣分瓣用的六等分窄槽,但是此槽不能铣通,端面留有3mm?4mm连筋,使夹头体还是整体,保证夹头热处理后不变形及磨加工夹头各个定位面的加工精度;

八步,卡块的制作,保证卡块精度;

九步,铣等分口,由于夹头体是六瓣,所以卡块也是六瓣一组,在铣六等分口时,口先不铣透,径向留有3mm?4mm连筋,使一组里的六个卡块还是一体,保证淬火后磨加工时一组卡块的尺寸和精度一致,一次可以铣削五耀六个工件;

十步,给每套卡块标注规格、组号,再按顺序给每一组里的每一块卡块标注顺序号;

十一步,淬火卡块材料选用轴承钢,淬火硬度60HRC?62HRC;

十二步,径磨要求每组卡块内径、外径必须同轴,首先磨内径,磨一批活时内径尺寸要一致,然后磨外径,磨外径时用内径定位,保证内、外径同轴,选用芯棒,先把工件插紧在芯棒上,然后把芯棒用尖顶上,zui后在磨床上磨削外径,磨削。


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